管理半成品塑料部件 成型后,每个塑料部件都会经过严格的检验流程。我们会检查其结构完整性、表面光滑度、尺寸精度以及是否存在缺陷。只有符合我们标准的部件才能进入后续工序。 合格的塑料部件会根据类型(例如靠背框架、座椅底板或扶手)进行有序分类,然后运送至工厂的半成品区域。在这里,部件被整齐地堆放,分类有序。这种方法可以防止变形,促进空气流通以释放应力,并保护部件免受灰尘或意外损坏。 我们的半成品零件区域专为优化工作流程而设计。通过精心堆放和分类每批零件,我们方便装配线工人快速识别和取回所需零件。这简化了生产流程,避免了错放,并显著提高了工厂整体效率。 每当订单进入组装阶段时,都可以立即获得正确的半成品组件,从而能够快速无缝地过渡到下一阶段 - 无论是额外加工(如钻孔或喷漆)还是直接集成到成品椅子中。 我们的方法可确保产品的一致性、缩短交货时间并保持全球客户期望的高质量,从而推动您品牌的零售和电子商务成功。半成品零件的有序隔离
系统化存储和库存管理
准备组装和进一步加工